Как выбрать сухой карбонат кальция большой шариковой мельницы

　　Карбонат кальция имеет широкий спектр применений, поэтому требования пользователей для обработки карбоната кальция будут отличаться. Некоторые нуждаются в сухие, в то время как другие нуждаются в мокрой. Шариковая мельница может быть использована как для сухой и мокрых. Обработка карбоната кальция может быть разделена на сухие и влажные производственные процессы. Например, если он обрабатывается в порошок карбоната кальция, выбирается сухое шаровое мельница, если она обрабатывается в каменный раствор или известный пастой, выбран мокрый шаровой мельница.

　　Как выбрать сухого карбоната кальция Большая шаровая мельница,

　　Структура большой редуктора шариковой мельницы имеет различные формы из-за различных требований, но с точки зрения технологии, передача может рассматриваться как состоит из кольцевой шестерни и корпуса колеса. Согласно распределению зубчатых зубьев наE кольцевое снаряжение, его можно разделить на прямые зубы, спиральные зубы, зубы елочки и т. Д.

　　Шариковая мельница - ключевое оборудование для измельчения после разрушения материала. Этот тип шлифовальной машины должен установить определенное количество стальных шариков в ствол в качестве шлифовальной среды.

　　Конфигурация шариковой мельницы довольно дорого: из-за низкой скорости вращения балльной мельницы цилиндра (15-25 революций в минуту), если он приводится в движение обычным двигателем, он должен быть оснащен дорогим устройством восстановления.

　　, чтобы эффективно сокрушить Материалы, следующие принципы должны соблюдаться в определении градации:

　　Прежде всего, мяч должен иметь достаточное количество ударов, чтобы заставить мяч достаточно энергии, чтобы разбить PСтатьи, которые напрямую связаны с максимальным диаметром шарика шара.

　　Во-вторых, стальной шарик должен иметь достаточное количество времен воздействия на материал, который связан с скоростью наполнения шарика и средним диаметром шарика. Когда сумма загрузки фиксирована, на предпосылке обеспечения достаточного количества ударных усилий, измельчающий диаметр корпуса должен быть уменьшен как можно дальше, а количество стальных шариков должно быть увеличено для улучшения времен удара на материал, чтобы улучшить измельчение Эффективность.

　　Наконец, материал в мельнице достаточно времени пребывания для обеспечения того, чтобы материал полностью раздавлен, что требует стального шарика, имеющего определенную способность контролировать расход материала.

　　Увеличение эффективного объема мельницы может увеличить производительностьпровозгласие мельницы по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Толстый лайнер и тяжеловес повышают энергопотребление, уменьшают эффективный объем цилиндра и снижают эффективность производства мельницы. Если выбран магнитный вкладыш, эффективный объем цилиндра может быть увеличен, вес может быть уменьшен, а потребляемая мощность может быть уменьшена. Однако использование более тонких магнитных лайнеров также имеет некоторые недостатки. Из-за его небольшой толщины сопротивление ударопрочностью не так хорош, как нынешний литерный стальной лайнер Cr Mn MO-сплава, который подвержен трещину. Например, из-за проблемы подкладочной плиты некоторые производители используют рученную кольцевую пластину, что увеличивает контактную поверхность сферолита, укрепляет эффект измельчения, улучшаетсяЕ.С. Возможность подъема руды и уменьшает потребление энергии, поэтому широко используется.

　　[ Оборудование вибрация, и радиальное воздействие, усталость металла происходит в подшипниковой камере и подшипническую камеру редуктора шариковых мельниц, что приводит к постоянной деформации; Подшипник внутреннего кольца и вала или подшипника наружного кольца и зазор от подшипника, что приводит к относительной ношению перемещения. Когда эта проблема возникнет, она серьезно повлияет на нормальное производство оборудования. должен быть сделан измельченный тест , когда нет фактических данных, в качестве основы в Дизайн, необходимо провести шлифовальный тест, особенно для крупномасштабных концентраторов. Выделение CalculatiВкл и масштаб шлифовального станка следует проводить из полученных основных данных.