Что такое производственная линия квалификации фрезерного шара?

　　Чтобы понять отпускную цену оборудования для карбоната кальция, мы должны сначала понять полную схему производственной линии оборудования для карбоната кальция. Различные тонкости помола, производственные мощности и места установки оборудования требуют различных схем производственной линии для выбора оборудования для карбоната кальция. Шаровая мельница для карбоната кальция и оборудование для измельчения Alpa увеличивают производство и снижают потребление, поддерживают индивидуальную настройку схемы выбора, добро пожаловать, чтобы сообщить тонкость проекта карбоната кальция, производственные мощности, место установки и другую информацию перед продажами, команда ALPA будет соответствовать выбору . Схема для вас с профессиональной точки зрения, индивидуальное расценки на научное оборудование.

　　Шаровая мельница прерывистого действия является ключевым оборудованием для измельчения материала после его дробления. Шаровая мельница широко используется в производстве цемента, силикатных изделий, новых строительных материалов, огнеупоров, химических удобрений, черно-белых материалов.

　　В отраслях обработки минералов цветных металлов и производства стеклокерамики сухое или мокрое измельчение проводится для различных минералов и других шлифовальных материалов. Зубчатый привод внешнего края, два контейнера, решетчатая шаровая мельница.

　　Шаровая мельница состоит из питающей части, разгрузочной части, вращающейся части, трансмиссионной части (редуктор, малая трансмиссионная передача, двигатель, электрическое управление) и других основных частей. Полый вал изготовлен из литой стали со съемным внутренним вкладышем. Вращающаяся шестерня обрабатывается зубчатой ​​скобой. Цилиндр заделан износостойкой накладкой, обладающей хорошей износостойкостью. Машина работает плавно и надежно.

　　Конфигурация шаровой мельницы довольно дорогая: из-за низкой скорости вращения цилиндра шаровой мельницы (15-25 оборотов в минуту), если он приводится в движение обычным двигателем, он должен быть оснащен дорогостоящим редуктором.

　　Что такое производственная линия для аттестации шаров, согласно таблице технических параметров фабрики по производству шаров, размер загружаемых частиц шаровой мельницы не может превышать 25 мм, а размер частиц на выходе составляет 0,833-0,147 мм, что составляет 24-110 меш. Следовательно, шаровая мельница может использоваться для измельчения мелкого порошка до 60 меш, а шаровая мельница может измельчать широкий спектр материалов, таких как кальцит, известняк, калийный полевой шпат, железная руда, вольфрамит, магнетитовый свинец, МЕДЬ и другие. материалы можно измельчать, поэтому возможно использование кальцитовых материалов для мельниц с размером ячеек 60 меш.

　　Причина, по которой шаровая мельница сверхтонкого помола производит «измельчение пасты» в процессе измельчения, заключается в том, что содержание влаги в материале, поступающем в мельницу, является большим, или вентиляция шаровой мельницы сверхтонкого измельчения плохая, а водяной пар в мельнице не может быть разряжены вовремя. В это время мелющее тело и футеровка легко прилипают к материалу, а материал разделительной пластины также легко блокируется материалом, что снижает эффективность измельчения. В это время звук измельчения засоряется, корм не может быть подан, конечный продукт имеет прекрасную тонкость и производительность значительно снижается. «Шлифовальная паста» часто встречается на сырьевой мельнице. Поэтому, чтобы гарантировать отсутствие явления измельчения пасты, мы должны убедиться, что содержание влаги в карбонате кальция находится в пределах нормы, а также обеспечить хорошую вентиляцию оборудования.

　　Обслуживание и ремонт. От шаровой мельницы идет регулярная работа, качество работ по техническому обслуживанию напрямую влияет на скорость работы и срок службы шаровой мельницы, поэтому как правильно обслуживать и ремонтировать в процессе использования.

　　Испытание на помол следует проводить, когда нет реальных данных в качестве основы для проектирования, необходимо провести испытание на помол, особенно для крупномасштабных концентраторов. Расчет выбора и увеличения шлифовального станка должен производиться на основании полученных основных данных.