Импульсный пылеуловитель

Общее введение в Импульсный пылеуловитель

　　Пылеуловитель типа Газа коробка импульсный мешок коллектора vantagens, такие как обратно удар и струйный импульс в пикапе камеры. Он превосходит недостатки в недостаточной кинетической энергии интенсивности и одновременной очистки и фильтрации пульса воздушного ящика во время заднего удара камеры. Таким образом, он улучшает адаптивность приложения, повышает эффективность сбора пыли и продлевает срок службы мешка фильтра. Может использоваться не только как дробилка, сушилка, угольная мельница, шлифовка сырья, измельчение цемента, упаковочная машина и оборудование для сбора пыли в верхней части каждого склада могут быть использованы в качестве процесса вертикальной полировки (500 г/nm3) С высокой концентрацией экспорта и O-SEPA пылеотделителя (1000 г/nm3), И убедитесь, что выходная концентрация составляет менее 50 мг/нм. Фильтрующий материал изготовлен из полиэфирного игольчатого войлока со средним сроком службы более двух лет и термостойкостью 120 ° c. Если используется фильтр Rumax, Температурное сопротивление может достигать 220 ° C. Фильтрующий мешок не имеет трубки Вентури в верхней части рта, Без распылителя, что уменьшает сопротивление работы завода, делает обслуживание и обслуживание довольно простым. Количество электромагнитных импульсных клапанов составляет 1-2, а характеристики-11/2 "и 21 / 2 дюйма. Он разработан в соответствии с американскими продуктами. По сравнению с аналогичными товарами в Китае, он имеет двойную мембранную структуру, которая имеет чувствительные характеристики контроля, высокую эффективность и длительный срок службы, в то же время, наша фабрика также имеет прямой импорт внешнего электромагнитного импульсного клапана, для пользователя на выбор. Сегодня этот тип пылесборника широко используется, особенно в цементной промышленности.

Вантаганс де Импульсный пылеуловитель

　　Структура: основная структура устройства для удаления пыли в воздушном ящике состоит из четырех частей: корпуса бункера, отделения для мешков, бункера для золы И воздуховод и выход, и оснащен столбом, лестницей, перила, системой воздушной цепи, системой контроля очистки золы, И т. д.

　　(1) корпус коробки: корпус коробки в основном используется для фиксации клетки мешка, мешка фильтра и оригинальных частей воздушного пути, и это сделано в полностью закрытом виде. При очистке сжатый воздух впервые попадает в корпус коробки и ускоряется в каждом мешке фильтра. Верхняя часть коробки сделана в наклонной плоскости 1,5 ", которая может предотвратить накопление воды при использовании на открытом воздухе. В верхней части есть также смотровая дверь канализационного отверстия. Здесь очень удобно устанавливать и заменять фильтровальные мешки и клетки для сумок. В соответствии с различными спецификациями корпус делится на несколько камер, которые разделяются стальными пластинами и герметичны друг к другу, чтобы выполнять очистку вне линии золы. Каждая камера оснащена подъемным клапаном, чтобы отрезать поток фильтрованного газа.

　　(2) камера сумки расположена в нижней части коробки, которая в основном используется для хранения клетки мешка и формирования пространства фильтра. В основном здесь проводится очистка трубопроводного газа. Одна и та же коробка также разделена на несколько камер в соответствии с различными спецификациями и разделена стальными пластинами, чтобы избежать сушки между камерами во время очистки золы, и образуют фиксированное расчетное пространство одновременно.

　　(3) бункер для золы расположен в нижней части мешка, который используется в качестве основной воздухозаборной трубы (нижний воздухозаборник) в дополнение к хранению пыли, собранной. Когда газ от пыли входит в камеру мешка, он сначала входит в бункер для золы. Поскольку содержимое зольного бункера большое, расход газа снижается. Кроме того, изменение направления электронного потока делает крупные частицы пыли раздельными здесь. Есть винтовой конвейер или воздушный парашют и другое транспортное оборудование в бункере для золы, а также роторный разряд или ребристый клапан и другое оборудование для блокировки воздуха на выходе, которое может непрерывно разрядить золу.

　　(4) в соответствии со структурой пылесборника, входы воздуха и выходы серии 32 имеют цилиндрическую форму, которая непосредственно сварена на боковой пластине бункера для золы. Воздушные выходы расположены в нижней части коробки и сбоку камеры мешка, Подключаясь к внутренней стороне коробки через отверстие пластины подъемного клапана. Воздушные входы и выходы из других серий расположены рядом с сумкой, между коробкой и бункером для золы, а средняя часть отделена двумя частями наклонной палитрой, хотя объем этой структуры больше, распределение потока воздуха является равномерным, И эффект предварительного сбора пыли на бункере золы хорош. Подходит для случаев с высокой концентрацией порошка в трубном газе.

Принцип работы Импульсный пылеуловитель

　　Когда порошок, содержащий газ трубы, поступает в бункер золы от воздухозаборника, часть частиц грубой пыли попадает в бункер золы из-за столкновения инерции, естественного разрешения и других принципов. Большинство частиц пыли попадают в помещение мешка с воздушным потоком. После фильтрации фильтрующим мешком частицы пыли блокируются снаружи фильтровального мешка. Очищенный газ трубы входит в коробку изнутри фильтровального мешка, а затем разряжается в атмосферу через отверстие пластины клапана и выход воздуха, для достижения цели сбора и очистки пыли, С непрерывным процессом фильтрации, пыль депозит на внешней стороне мешка фильтра постепенно увеличивается, Таким образом, устойчивость к работе пылесборника постепенно увеличивается. Когда сопротивление увеличивается до заданного значения (1245-1470pa), контроллер очистки золы генерирует сигнал, который сначала контролирует подъемный клапан, чтобы закрыть отверстие пластины клапана, вырезать поток фильтрованного газа, остановить процесс фильтрации, А затем откройте Электромагнитный импульсный клапан для введения сжатого воздуха с давлением 0,5-0,7мпа за очень короткое время (0,1-0,15 с). Сжатый воздух быстро расширяется в коробку и течет внутрь фильтрующего мешка, вызывая деформацию и вибрацию фильтрующего мешка. Наряду с эффектом обратного воздушного потока пыль снаружи фильтровального мешка удаляется и попадает в бункер для золы. После завершения очистки золы пыль удаляется, подъемный клапан открывается снова, и пылесборник снова входит в фильтрующее состояние. Принцип работы, указанный выше,-это только корпус рабочей комнаты. На самом деле, пылеуловитель воздушного ящика состоит из нескольких рабочих комнат. При очистке каждая рабочая комната производится последовательно, и процесс очистки вне строя. Полезная модель имеет преимущества уборочной комнаты золы и фильтровальной рабочей комнаты, которая не мешает друг другу, выполняется непрерывная работа и повышена эффективность работы.

Технические данные Импульсный пылеуловитель

　　Как новый тип улучшенного эффективного импульсного порошка охлаждает на основе мешочных фильтров, импульсный пылеуловитель обеспечивает повышенную эффективность сбора пыли, большую адаптивность и длительный срок службы, широко используется для разделения пыли и переработки неволокнистого промышленного пылезащитного материала от всех видов промышленных и горнодобывающих компаний, таких как металлургия, строительные материалы, Машин, химической промышленности и шахт.